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全自動(dòng)管刷在線清洗系統(tǒng)

  • 產(chǎn)品特點(diǎn):
    空調(diào)系統(tǒng)管道水中含有大量可溶于水的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂,不斷沉淀于換熱表面,形成水垢。若水垢不及時(shí)處理,將會(huì)降低冷凝器的熱交換效能,使電耗增加;如滋生微生物,更會(huì)咬
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  • 產(chǎn)品詳情

全自動(dòng)管刷式在線清洗系統(tǒng)是融合了水平衡原理、永磁磁化原理和清洗刷原理的設(shè)計(jì),可以實(shí)時(shí)自動(dòng)清除管內(nèi)壁的污垢,可預(yù)防管道的污染,可取代加藥阻垢裝置,并從根本上解決了費(fèi)電和污染的問(wèn)題所在。整個(gè)過(guò)程全自動(dòng)操作,不需要人為參與。

工作原理

四通換向閥不切換的情況下,水系統(tǒng)正常流向,管刷位于網(wǎng)籃。閥門(mén)接到控制信號(hào)切換時(shí),水流隨即逆向,網(wǎng)籃內(nèi)管刷順?biāo)鞒事菪隣顕Ш蟽?nèi)螺紋凹槽旋轉(zhuǎn)前進(jìn),對(duì)換熱管進(jìn)行清洗,直至進(jìn)入另一端網(wǎng)籃。停頓30秒過(guò)后,閥門(mén)復(fù)位。管刷隨水流再次對(duì)換熱管進(jìn)行清洗,直至回到初始位置的網(wǎng)籃,等待下一次清洗信號(hào)。

管刷式在線清洗系統(tǒng)是由小球自動(dòng)管路清洗系統(tǒng)發(fā)展演化而來(lái)的,其最大的區(qū)別在于毛刷自動(dòng)清洗系統(tǒng)在工作過(guò)程是“強(qiáng)制”刷洗,即在每根管道中設(shè)置一根清洗刷,確保冷凝器在運(yùn)行時(shí)每根管道得到最有效清洗。

 

系統(tǒng)構(gòu)成

1. 四通換向閥

鋼質(zhì)密封結(jié)構(gòu)閥門(mén),按照壓力容器標(biāo)準(zhǔn)制造,工作壓力為150PSIG或300PSIG。對(duì)于工業(yè)領(lǐng)域的客戶可按需求依ASME標(biāo)準(zhǔn)制造。閥體安裝在進(jìn)出水管路以減少安裝空間,連接形式可法蘭連接,快速接頭或焊接連接。電動(dòng)、氣動(dòng)執(zhí)行器可選。

2. 控制器

系統(tǒng)采用國(guó)際先進(jìn)PLC控制器,用于控制執(zhí)行器操作四通換向閥的動(dòng)作。

3. 尼龍刷與刷籃

用于清洗換熱管內(nèi)壁。(通常建議每5-7年更換一次尼龍刷)可脫卸的刷籃用于捕捉存放尼龍刷,該刷籃可連續(xù)使用20年無(wú)需更換。

設(shè)備特點(diǎn)

1. 節(jié)能:使用后有效防止管壁結(jié)垢,可使空調(diào)機(jī)組能耗降低10%~30%;

2. 環(huán)保:由于采用了磁化器使冷卻塔、冷凝器及管道不易生成硬垢,無(wú)需使用化學(xué)藥品清洗系統(tǒng)中的沉淀物,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染。(采用單一物理除垢方法,不使用阻垢劑,無(wú)含毒廢水排放。)

3. 節(jié)省人力:對(duì)冷凝器采取的是自動(dòng)清洗方式,不再需要大量的人力做去做冷凝器的日常維護(hù)工作。

4 延長(zhǎng)壽命:可維持管道的最佳狀態(tài),延長(zhǎng)冷凝器的使用壽命。

5. 精準(zhǔn)控制:采用電腦智能控制,可按事先設(shè)定好的程序進(jìn)行清洗,亦可在線對(duì)清洗情況進(jìn)行監(jiān)控。

6. 制冷和清洗同步:對(duì)冷凝器的清洗絲毫不影響制冷設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),在冷凝器的制冷過(guò)程中自動(dòng)完成清洗工作。


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