產(chǎn)品分類

根據(jù)不同的水系統(tǒng)和存在的不同問題，全程綜合水處理器分為A型、B型、C型、D型、E型、F型。

A型：防垢、除垢、超凈過濾 
B型：殺菌、滅藻、超凈過濾
C型：除銹、防腐、超凈過濾
D型：殺菌、滅藻、防垢、除垢、超凈過濾
E型：除銹、防腐、防垢、除垢、超凈過濾
F型：殺菌、滅藻、除垢、防腐、超凈過濾
   全自動全程綜合水處理器是在普通型的基礎(chǔ)上，增加了壓差自動控制部分，實現(xiàn)了真正意義的無人值守。用戶只要按規(guī)范安裝完畢，接通電源即可。
   設(shè)備可根據(jù)進出水口水壓差的變化，實現(xiàn)自動反沖洗濾體，自動排污并復位。它無須設(shè)置反洗水源，無須人力操作，清洗過程中不間斷供水，可在線連續(xù)運行。

   物化全程綜合水處理器是在普通型的基礎(chǔ)上，增加了手動或自動加藥部分，是物理防除垢和化學藥劑投加的有機結(jié)合，使用效果更理想。

產(chǎn)品工作原理

  全程綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場發(fā)生器、電暈場發(fā)生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質(zhì)濾膜，機械變徑孔阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工況下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質(zhì)及復合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形,當水溫升高到一定程度時，處理后的水需經(jīng)過一段時間方能恢復到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機率很底,因而達到控制形成硬度垢的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類、澡類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程水處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可以完成防結(jié)垢、防腐，殺菌，滅藻，超凈過濾，控制水質(zhì)的綜合功能。

應用領(lǐng)域

①中央空調(diào)，冷水機組，制冷機；冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。

②采用系統(tǒng)：在供暖、供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)。
③工業(yè)、民用、冷卻水；在工業(yè)、民用、工藝冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。 
④公寓、酒店：生活洗浴熱水循環(huán)系統(tǒng)，餐飲、洗衣房、游泳池等。
⑤地熱水系統(tǒng)：利用地熱水進行洗浴，采暖的循環(huán)系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)

①控制腐蝕率： ＜0.01毫米/年，過濾效率＞75%～98%、防垢除垢效率>95%,滅菌滅澡>92%
②壓力損失： ＜0.03～0.06Mpa
③工作電壓： 交流160V～240V
④安全絕緣電壓： 5000V
⑤消耗功率： ＜120W～600W
⑥工作環(huán)境要求： 溫度-25℃～+50℃ 相對溫度＜95%
⑦工作溫度（被處理介質(zhì)溫度）：-25℃～+90℃
⑧平均無故障工作時間：不小于50000小時 
⑨適用介質(zhì)：地表水、地下水及各種循環(huán)水

反洗操作

①排污率：新系統(tǒng)初次使用時，應每8小時反沖洗2～3次。正常運行后，當進出水口壓差達到0.04～0.08Mpa(或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差)時進行反沖洗。
②反洗：（見安裝示意圖）打開主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進水閥，最后切斷220V電源，水流反沖洗濾體，可復活濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10～30秒。 
③對于污染嚴重的系統(tǒng)，應采用氣、水混合反吹洗復活濾體。進口壓力小于0.25Mpa時，應單獨設(shè)置排污泵。
④復活濾體后工作狀況：進出水口壓差恢復到原壓差值。
⑤返回工作狀態(tài)：接通電源——關(guān)閉排污閥——打開進水閥——關(guān)閉主干閥

安裝示意圖

應用舉例

安裝注意事項

① 設(shè)備輪廓與旁通或構(gòu)筑物間的距離需大于400mm。 
②禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設(shè)備。 
③設(shè)備安裝形式應為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗復活濾體的需要。 
④全程綜合水處理器不得安裝在水泵前負壓區(qū)。